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    亞澳農機:鑄一流品質 造百年品牌

    發布時間:20-08-04, 11:00 PM  瀏覽數:Loading...

    提起我國的旋耕播種機,“亞澳”是一個繞不開的名字。亞澳農機從一個小型農機具修理部起家,發展成為如今年產值2億元的國內耕播機具著名品牌,在全球經濟疲軟和國內市場不振的大環境下,依托其產品優勢,關注客戶需求,穩步開拓市場,在市場逆境中依然實現了產銷兩旺、大幅增長,它的強勁發展背后究竟藏著哪些訣竅?


    穩扎基本功

      1976年,陜西戶縣的一間半舊飼養室里,一名大隊領導、一名財務人員和一名機務負責人,借63元起家,成立了戶縣東韓農機修理部,主要修理農業社的拖拉機和其他機具。這便是西安亞澳農機股份有限公司的雛形,而這位機務負責人,就是如今的公司董事長史可器。三年后,農機修理部規模擴大,3間土坯房,13名農民工,那時主要業務是對外修理各類拖拉機,測繪、制造、銷售手扶拖拉機配件。“當時農修廠和一般修理部門都是按用戶要求進行維修和更換,但我們不那樣做,而是對用戶反映的問題進行科學分析后,給出合理意見再修理,如果用戶不同意我們的建議,那寧愿不接這個單子。”史可器說道,盡管當初的確因此流失了個別客戶,但隨著長期可靠的修理質量被越來越多人認可,他們的修理原則被廣泛接受,修理廠日漸掌握了更多主動權。不僅普通農機具的維修技術過硬,史可器修理大馬力拖拉機也不在話下。他回憶道:“有一次給西安國營奶牛廠修理一臺鐵牛55拖拉機,在找到我們之前,那臺機子已經在戶縣國營農修廠修過兩次,但始終沒有解決轉速不穩的問題,后來機子啟動不了,又遇上農修廠休假大門緊閉,車主才到我們東韓農修部來看看。一開始,車主抱著十分懷疑的態度。史可器得知對方正急需用車拉石頭修路,他決定加急趕工,承諾對方在一周之后便能取車。令人意想不到的是,僅僅花費了四天時間,拖拉機就修好了,車主高興地為修理部送來了錦旗。“按照當時的行情,如果在國營廠修理至少需要7—10天,對方預計費用是5000多元,但結賬時我們只收了1800元,讓他又是一驚。”史可器告訴記者。從最初為本村大隊修理機具,發展到后來的周邊村落,再到戶縣周圍的區縣等,東韓農機修理部因費用低、維修質量好,逐漸名聲大振,范圍擴大至西到周至,東到長安,北到咸陽,常常受到當地農機部門的表彰。

    貼近市場需求

      從人拉犁到借助畜力,再到機械化,每一次的改變都是為了更好地節約勞力、節省時間以獲取更大的收益,因此,先進勞動工具的研制至關重要。“亞澳創建40多年來,我們發揮貼近農民、了解農民、最清楚農民最需要什么的優勢,研發農民真正需要的農機具。不管遇到多大的困難,我們始終堅持不變地做農機,不斷改進、不斷試驗、不斷完善。”史可器說道,從上世紀90年代申請了第一個發明專利開始,亞澳農機已取得了70余項專利,產品技術位于行業前列,這些成就的背后都是時間和汗水的凝結。1983年,企業員工已增加到35人,新建了9間廠房、兩間門市部,發展為“陜西省戶縣旋播機廠”。在長期維修拖拉機的過程中,史可器發現市面上的主機很多,適用的配套機具卻很少。他就從當地農業生產的需求出發,帶領員工通過不懈努力和上百次試驗,研發出了第一臺專配單杠小四輪拖拉機的1G-80旋耕機,生產的XBL-3/5旋播機在全國星火計劃成果展覽交易會上榮獲“星火計劃金獎”。隨著市場的變化,1990年代,陜西省戶縣旋播機廠更名為“西安市旋播機廠”。1991年,企業產品走出國門,被作為國禮贈送給了墨西哥。再后來,他們第一次將旋耕技術與播種施肥技術結合,研發了我國第一臺旋播施肥機,開創了旋耕、播種、施肥、鎮壓一次性完成多道工序的復式作業先河,在中國農機史上留下了濃墨重彩的一筆。1994年前后,亞澳公司的拳頭產品——旋耕播種機,因其性能與質量優勢在本地市場小有名氣,后來銷售范圍從陜西本地逐漸向周邊省市延伸,并出口贊比亞、毛里求斯等多個國家,企業經營發展步入了快車道。然而,廣闊的市場給他們帶來收益的同時,也遇到了不小的挑戰。我國幅員遼闊,不同地理環境形成的土壤條件各異,農機跨區域作業適應性差,出現了“拖拉機跑得快則耕作效果差,跑得慢則效益差”的難題。經過近3年的研發試驗,1999年,我國第一臺變速旋耕多用機面世,終于實現“一機走天下”的目標。2008年,“西安亞澳農機股份有限公司”正式成立。至今,亞澳產品發展到13大系列120個型號,配套動力涵蓋25—300馬力;亞澳公司年生產能力50000余臺(套),年銷售額超2億元,成為我國生產復式配套作業旋耕機具規模較大的廠家之一。現在的亞澳農機擁有自己的亞澳農業裝備研究院,各類技術研發人員60多人,同時通過與大專院校、科研機構建立技術合作關系,進一步提高研發能力,為產品持續創新注入了強勁動力。

    立足精益制造

      俗話說,工欲善其事,必先利其器。農業機械是造出來的,只有先進的裝備與工藝才能確保產品的高質量。每每提到亞澳產品,經銷商和用戶都交口稱贊:亞澳的產品質量可靠,信得過。據介紹,亞澳旋耕機具備撥叉變速功能,可根據不同的農藝要求,以及土質和含水量大小,靈活變換三種旋耕機刀軸轉速,一機可當三機用。在土質干硬地選低速,松軟地選中速,整地、滅茬時則選擇高速,可極大地減少工作阻力,省功10%—15%。在等深和同等作業質量的情況下,不僅拖拉機行進速度快,還能提高功效30%—50%,達到低耗高效的優異效果。“自亞澳品牌創立以來,始終堅持產品即人品,‘外在是我臉、內在是我心’的品質原則,把品牌榮譽貫穿企業生產、發展和壯大的每一步,充分保證產品的優良性能和可靠品質,全心全意為用戶服務。”史可器告訴記者。2016年,亞澳按照國際標準在河南南陽建成了現代化的制造工廠,占地120畝,投資3.6億元,引進了日本精益化生產工藝和管理理念。亞澳南陽農機公司總經理史炳哲曾在一次采訪中提到,“我們這次搞這個事情叫做‘精益生產、智能制造’,從產品原材料進廠一直到各個環節,都要確立一個明確的標準,從生產過程的控制上來說,如何讓工人不出錯、讓每個人都能做正確,是我們這次項目規劃最核心的目標。在亞澳南陽公司的建設過程中,始終堅持高起點、嚴要求,向國際先進水平看齊。據了解,該廠房由中國聯合工程總公司組織設計,生產工藝由日本方面的著名專家領銜設計,采用了德國農機制造工藝,擁有瑞士百超鈑金激光切割機、我國第一條自動化旋耕機刀軸加工線、主機架機器人數字化焊接線、五軸加工中心和集放式鏈式自動化噴涂線,是國內首屈一指的成品總裝線和檢測線。此外,精益化生產模式推進是亞澳農機的一把手工程。從2013年3月立項,投入的費用超過千萬,目標是用5年時間改善生產環境、提升產品品質、提高生產效率、提升人均產值,實現人均產值從當時的60萬元提高到200萬元以上。史可器說:“我們堅持全員參與,以培養標準意識為重點,通過對設計、生產、設備、物流等方面的系統化管理,制定了適合亞澳南陽農機的精益生產方案。在制定規則、優化布局、導入新的組裝方式、推進可視化管理、硬件體系和軟件體系融合等方面取得了較大進展,今后還將按計劃不斷推進和完善。

    勇立時代潮頭

      “我有錢,不需要你融資”“我有技術,不需要你支持”……史可器面對國外大品牌時,十分有底氣地說出了這些“不留情面”的話。他告訴記者:“2010年以來,一些國外有名的農機廠商希望和亞澳合作,甚至想收購亞澳品牌,但我們董事會一致否決了,認定要堅持走自己的路,國外農機能做到的,我們亞澳一樣可以。”面對經濟下行壓力增大、農機工業發展疲軟的情況,亞澳農機在“危”中尋“機”,堅持做大做強民族品牌。從價格戰到專利戰,再到細分市場,我國農機具行業正逐步趨向成熟,競爭也開始從單純的價格比拼轉向綜合考量,這也迫使每一家企業開始尋求一條“涅槃重生”之路。早在2016年初,亞澳工作人員曾深入東北三省和蒙東地區,與當地種糧大戶和農機專業合作社簽訂了110份種植試驗推廣合同,免費給農戶種植,并承諾給予減產賠償,若增產則效益歸農戶。為了讓大家放心使用機具,亞澳工作人員與合作社簽訂協議后立馬派專人進行監管,對播前地況、茬高、秸稈厚度、深松深度、播種機型、時間、畝數一一記錄,并在各地巡回走訪,周密地制定各階段種植時間點,以最佳播種期和適宜的播種量進行播種。經過一年多的示范推廣,亞澳公司的防纏繞免耕播種機深受用戶歡迎,有效解決了秸稈地里播種時出現的纏繞和漏播等問。為了更好地服務市場,滿足用戶需求,他們不斷在肥料箱、播種器、報警器和軸承等零部件上改進、完善,用一流的產品和服務為保護黑土地貢獻力量。前不久,習近平總書記考察吉林四平梨樹縣百萬畝玉米保護性耕作核心示范區時的講話,充分證明亞澳又一次抓住了新的發展機遇。“隨著我國黑土地保護性耕作行動計劃的實施,保護黑土地已經上升到了國家戰略層面,有了國家政策的支持推動、地方任務的落實,將加速帶動符合農藝要求的高質量保護性耕作機具的應用。”史可器說道。多年以來,亞澳鎖定農機、專注耕播,以適應農機化發展潮流為己任,在希望的田野上與農民同呼吸、共命運。正如亞澳農機的標志造型,蘊含著企業“以人為本”的經營理念,以“亞澳”拼音首字母“Y”“A”進行有機組合,構成了富有張力、極具動感的旋轉圖形,相互嵌套的互動感,則象征著企業與用戶合作共贏、公司與員工團結協作的融洽關系。相信在不久的將來,亞澳人將憑著永創一流、一往無前的精神,將亞澳農機打造成世界先進耕播機具的領跑者。


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